帶式壓濾機的脫水過程可分為四個重要階段:預(yù)處理、重力脫水、楔形預(yù)壓脫水和壓榨脫水。采用新型設(shè)備、程控自動箱式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥脫水壓濾機、污水污泥處理設(shè)備、在線過濾系統(tǒng)等合理、高效的環(huán)保過濾產(chǎn)品。帶式壓濾機污泥壓榨絮凝劑的選擇可根據(jù)以下要求進行選擇:

1.確定污泥的性質(zhì),判斷污泥的質(zhì)量。無論污泥是無電極的還是有機污泥,都用于選擇陰離子、陽離子和非離子絮凝劑。

2.選擇分子量為1200萬的絮凝劑是合適的,其比例從3/1000變化,這需要以后的實驗來選擇。

3.絮凝劑的市場價格混亂?？紤]到價格,負絮凝劑一般不低于16000元/噸,陽離子不低于3300元/噸。當(dāng)然,買家有時可能不相信這些東西。他們可以把它們買回來,在選擇合適的型號之前比較它們的產(chǎn)品質(zhì)量。

帶式壓濾機的工作原理:

1.1預(yù)處理階段:

絮凝物逐漸加入到過濾帶中,使得絮凝物外的水在重力作用下與絮凝物分離,污泥絮凝物的含水量逐漸降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質(zhì)(過濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)和污泥的絮凝程度。重力脫水部分去除了污泥中的大部分水分。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段:

污泥重力脫水后,流動性明顯下降,但仍難以滿足壓榨脫水工段對污泥流動性的要求。因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間增加了一個楔形預(yù)壓脫水段。污泥被該段輕微擠壓脫水,表面游離水被去除,流動性幾乎完全喪失,從而保證污泥在正常情況下不會在擠壓脫水段被擠出,為順利擠壓脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機廣泛用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石化、化工、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水,也適用于工業(yè)生產(chǎn)中的固體分離或液體浸出過程。